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Mantenimiento Industrial y Soldadura Eléctrica

Fecha: del 18 de enero al 26 de febrero de 2021

Horario: 15:00-20:00

Duración: 150 horas

Lugar:  Errenteria

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ELKAR-EKIN LANEAN: PROGRAMA DE formación PARA PERSONAS DESEMPLEADAS

 

Objetivo

  • Reducir los tiempos de parada de las máquinas, ayudando a mejorar los rendimientos de producción.
  • Conservar la capacidad de las máquinas e instalaciones y perfeccionarlas.
  • Ampliar los conocimientos técnicos sobre electricidad, neumática e hidráulica y todo tipo de sistemas de control, regulación y medida orientados hacia la aplicación en la maquinaria e instalaciones de una empresa industrial.
  • Estudiar los motivos más frecuentes de producción de averías eléctricas e hidroneumáticas, así como su localización y análisis para proceder a su reparación.
  • Conocer los fundamentos de la organización del Mantenimiento en la Empresa.
  • Conseguir una mentalidad analítica y una cultura de mejora permanente orientada hacia un aumento de la productividad de la industria por corrección de averías y reducción de los paros de las máquinas.
  • Realizar el estudio de los diferentes tipos de protecciones utilizadas en los cuadros eléctricos.
  • Realizar un estudio y aprendizaje de la simbología eléctrica así como su interpretación dentro de un esquema.
  • Conceptos teóricos de las máquinas eléctricas más utilizadas en la industria, así como montajes sencillos de dichas máquinas eléctricas.
  • Conceptos teóricos de los mecanismos de rectificación pasivos y controlados y el control de potencia.

Programa

MÓDULO 1. ELECTRICIDAD INDUSTRIAL

  • Diferencia de potencial
  • Corriente Eléctrica
  • Resistencia
  • Ley de Ohm
  • Corriente Continua y Alterna
  • Cálculo de sección de cables
  • Tipos de cables
  • Simbología eléctrica
  • Manejo de polímetro y pinza amperimétrica
  • Elementos de protección
  • Fusible
  • Interruptor Térmico
  • Interruptor Magnético
  • Disyuntor
  • Magneto-térmico
  • Interruptor Diferencial
  • El riesgo eléctrico
  • Técnicas y procedimientos de trabajo
  • Trabajos sin tensión y con tensión
  • Maniobras, mediciones, ensayos y verificaciones
  • Trabajos en proximidad de instalaciones en tensión
  • Equipos y materiales de protección
  • Actuación en caso de accidente eléctrico
  • Montaje de variados esquemas eléctrico:
  • Cuadro de Protección
  • Montaje de resistencias en :
  • Montaje con interruptores:
  • Montaje con Relés y Contactores
  • Interpretación de planos
  • Normativa
  • Estudio y manejo de máquinas eléctricas:
  • Transformador
  • Motor trifásico asíncrono
  • Circuitos Rectificadores:
  • Diodos
  • Tiristores
  • IGBT
  • Variadores de Frecuencia

MÓDULO 2. NEUMÁTICA INDUSTRIAL

  • Unidades de medida.
  • Símbolos neumáticos. Normalización.
  • Producción del aire comprimido.
  • Preparación y distribución del aire comprimido.
  • Equipos de control de la energía neumática; válvulas.
  • Actuadores neumáticos; cilindros.
  • Tuberías y accesorios.
  • Tipos de esquemas.
  • Ejemplos de aplicación neumática y electroneumática.
  • Instalación y mantenimiento.

MÓDULO 3. HIDRÁULICA INDUSTRIAL

  • Símbolos hidráulicos.
  • Bombas hidráulicas.
  • Centrales hidráulicas.
  • Actuadores hidráulicos.
  • Válvulas.
  • Elementos auxiliares de instalación.
  • Esquemas.
  • Ejemplos de aplicación hidráulica.
  • Instalación y mantenimiento. 

MÓDULO 3. CONCEPTOS PREVIOS DE SOLDADURA ELÉCTRICA

  • Introducción y principios de la soldadura eléctrica. Tipos de soldadura.
  • Equipos/maquinas para el soldeo. Transformador y/o rectificador de corriente, equiposinvertir
  • Tipos de corriente, Alterna /continua, polaridades.
  • Selección y optimización de parámetros de soldeo en el proceso de soldadura conelectrodos revestidos.

MÓDULO 4. MATERIALES DE APORTACIÓN. Y MATERIALES BASE A SOLDAR

  • Tipos de electrodos, Rutilo, básicos y electrodos específicos para trabajos especiales.
  • Normativa de los mismos y métodos de conservación y utilización.o Materiales base a soldar.
  • Diferentes tipos de aceros y soldabilidad de cada tipo de ellos.
  • Otros tipos de metales. Soldabilidad de cada uno y método a seguir en cada caso.
  • Técnicas de soldeo para diferentes tipos de juntas, posiciones y espesores.

MÓDULO 5. DEFORMACIONES, IMPERFECCIONES Y DEFECTOS

  • Preparación de juntas y punteado de piezas.
  • Precalentamientos y pos calentamientos para la ejecución de soldaduras, Alivio detensiones.
  • Métodos para evitar deformaciones.
  • Identificación y solución de defectos en las uniones soldadas con electrodo revestidos.
  • Causas y medidas para evitarlos.o Resolución de defectos, amolado, limpieza y resanado de cordones defectuosos.

MÓDULO 6. MEDIDAS DE SEGURIDAD E HIGIENE APLICABLES EN EL SOLDEO DEACEROS Y AL USO DE LOS ELECTRODOS REVESTIDOS

  • Uso de EPI’s

Otros datos relevantes

Formación gratuita, previa inscripción.

Información E INSCRIPCIÓN

943 000309
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Programa financiado por:  lodoDFGGenerico

Programa organizado por:            04 logo asle color                      CG HORIZ NEGRO

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